自动配料系统低定期维护内容要求:
小修:检查并修复调整系统,如检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期一般为1-3个月左右。
中修:完成小修的全部内容,还有更换和修复推力板、衬板、轴瓦。中修的周期固定为1-2年左右。
大修:进行中修的所有工作,之后再更换或车削偏心轴和动鄂心轴浇铸连杆头上部的巴氏合金更换或修复各磨损件。大修的周期为5年左右。
配料系统肩负着提升国家经济的使命,选择的自动配料系统故障重要,但做好设备维护也是重中之重,一套的配料系统能给我们带来长期的、丰厚的工作效益,这是配料项目良好的开端。
配料系统主要由自动上料系统、自动计量系统、自动输送系统等部分组成。配料系统共设计多个料仓,颗粒配料系统公司,储料仓上料形式根据物料不同可以采用多种上料模式其中包括真空上料机,颗粒配料系统哪家好,正压上料,颗粒配料系统报价,螺旋上料,提升机上料等。自动配料系统的主要功能:
⑴监控功能:检测和监控皮带秤配料过程中的瞬时流量、日累计量、月累计量、年累计量等参数;
⑵显示功能:计算机显示器可显示配料过程中控制参数的运行状态,并显示实时配料动态曲线或表格;
⑶打印功能:配料报告可随时打印,便于保存和查询;
⑷通讯功能:可以双向交换数据和信息;
⑸数据处理功能:配料系统可以自动计算和处理采集的信号;
⑹控制功能:运行前根据相应的设定值自动控制设备的正常运行;
⑺报警功能:可报警各种参数**限或设备状态异常。
粉末自动配料系统设备功能特点: 粉末自动配料系统上料方式多样,给料方式多样,根据现场的生产工艺及厂房可繁可简,系统设计过程中充分考虑现场实际和操作实际,具备手动/自动、远程/就地转换控制功能,驻马店颗粒配料系统,由于系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计,因此系统具有良好的可扩展性,设计的操作流程简单实用,全中文界面,具有丰富的操作提示,操作方便快捷,系统采用模块化设计,软件采用标准化通用组态软件,使得系统维护也异常方便。